数字称重传感器通过内部微型软件

　　如今，购买地磅和台秤广泛应用于称重行业。作为称重领域的领导者，地磅在这些优势背后聚集了许多优势和先进的技术支持。今天，我们将学习关于电子地磅和台秤的三项先进技术知识。

　　一、智能技术——解决地磅在不平衡载荷下的蠕变温度和时间效应

　　(1)防止称重信号被改变，用简单的电路作弊；

　　地磅和台秤可以补偿和调节自动不平衡负载和温度变化带来的影响，一致性和互换性好。多个传感器并联后，可通过软件方法实现线性、校正和性能补偿，减少系统误差，简化秤体现场安装调试、校准和调整；

　　众所周知，传感器长期过载时，其输出往往变化很大。自动将通过内部微处理器；

　　二、数字校准技术——地磅不需要称重显示仪表来降低地磅失败率

　　(1)进行衡器偏心载荷(四个角)校准，该校准可在自动一次性完成；

　　地磅衡器的量程系数和零点值可以直接修改，传感器的系数和零点参数可以根据需要统一；

　　数字式地磅可以直接连接电脑显示称重过程，减少称重失败的环节。现在的电脑硬件极其可靠，所以组成的称重系统更安全可靠；

　　第三，数字通信——解决地磅传输信号弱、干扰大的问题

　　在以往的模拟传感器中，最大输出信号为几十毫伏，微弱信号在电缆传输中容易受到干扰，系统常影响测量精度。数字传感器的控制输出信号在3-4V左右，抗干扰能力是模拟信号无法比拟的。

　　实现远距离信号传输；

　　可以方便地应用多个传感器，总线结构可以在同一个系统；连接多达32个称重传感器

　　电子地磅日报保养和维护非常重要。为了延长地磅，的使用寿命，以下小系列将介绍保养和维护：的一些方法

　　机械区：

　　1.电子地磅秤站周围的间隙中不能有异物，活动是自由的。如果有异物卡住，必须清除。

　　2.经常清洗秤体台面，保留清洁(搭建仪器：每年给秤体表面刷一次漆)。

　　3.配件应每六个月保养一次，黄油应在支撑头部清洁后涂抹

　　4.禁止在电子地磅秤平台上焊接作业或使用秤作为接地线。

　　5.传感器与称重平台的极限间隙为2 ~ 3 mm，如果间隙不合适，必须进行调整。

　　6、基坑内不应有水，因大雨等原因造成基坑积水时，应立即用水泵抽走或疏通排水通道，并采取干燥措施后仪器才能通电。

　　7.称重车辆的最高速度不得大于5公里/小时，严禁汽车在称重平台上猛踩刹车。

　　8.称重的车辆和货物的总重量不得超过额定重量。

　　电子地磅秤房人员应达到：

　　1.秤台目视检查(每天)。

　　2.限额调整(第一季度)。

　　3.卸货螺栓通关检查(半年)。

　　4.检查连接器的位置(半年)。

　　5、接线盒密封和连接检查(年)。

　　6.(每天)检查可能影响衡器正常工作的零件。

　　7.检查仪器及其误差(半年)。

　　仪器部分：

　　1.称重显示器、打印机和计算机的外观应保持清洁和清洁

　　2、经常检查接线是否松动、断裂，接地线是否牢固。

　　3.保持接线盒干燥，盒子里的清洁，和干燥剂会定期干燥更换。如果盒子里有水滴，可以用吹风机吹干。

　　4.当仪器处于毛重状态且为空时，如果零光标不亮，应在称重前清除。

　　5、电子地磅定期由管理法定计量部门检定。

　　6.下班时，切断称重指示器和电器的其他电源

　　7.如果突然断电，仪器需要在5分钟后再次打开。

　　8.禁止在磅秤上进行电弧焊作业。

　　9、经常清理平台，平台周围的间隙和底部不得粘有石块、煤块等异物。

　　10.下班时必须切断电源，秤台不得长时间停留在车辆或货物上。

　　11、磅师成员培训出示操作证件后。

　　12.未经允许，严禁打开称重显示仪表设施。如有问题，请及时联系相关供应商的技术部门。

　　中国称重传感器与工业发达国家在引导，企业和产品市场地位的主要差距如下：

　　1.结构，品种和规格不全的种类很少，特种在产品的使用极其稀少；

　　2.准确率水平低，C3水平成功率不高；

　　3.稳定性和可靠性差，修复率高，使用寿命短；

　　4.产品的标准、工程水平和企业的工业化程度相对较低。产品科技指

　　　　5、外观质量虽有提高，但仍有较大差距；

　　　　6、工艺装备、检测手段不够先进且不配套，生产工艺中手工操作、人为控制成份大，“作坊手艺”痕迹较深，人为因素对产品质量影响较大；

　　　　7、创新产品和自主知识产权产品少，低水平重复产品多，贴牌加工、直接出口产品少；

　　　　企业没有核心竞争技术和产品，市场调查不够，市场响应速度太慢，造成无法与国际市场融合。

　　　　总之，制造工艺差距最大，通常将制造工艺分为：

　　　　1、支持工艺一一弹性体锻造、机械加工、热处理和表面处理等；

　　　　2、基础工艺一一电阻应变计、应变粘结剂、电路补偿元器件和防护密封材料等；

　　　　3、核心工艺一一电阻应变计粘贴与固化、零点与灵敏度智能温度补偿和防护与密封等；

　　　　4、特殊工艺一一热处理法时效工艺和机械法稳定处理工艺等。

　　　　5、其中基础工艺和特殊工艺差距最大。